EN
Braitheann éifeachtacht táirgthe mianaigh agus gléasraí próiseála mianraí go mór ar oibriú cobhsaí an trealamh cothaithe mianraí . Mar an chéad chéim chriticiúil maidir le hiompar agus rialú ábhar, is féidir go dtiocfadh laghdú ar chumas táirgthe, méadú ar chaillteanas ábhar, méadú ar chaitheamh trealaimh, agus fiú guaiseacha sábháilteachta de bharr teipeanna friothálacha amhail rian rianaithe, doirteadh ábhar, nó athshondas. Tabharfaidh an t-alt seo anailís chríochnúil ar na cúiseanna atá leis na trí theipeanna móra seo ó thaobh teicniúil ghairmiúil agus soláthróidh sé réitigh phraiticiúla bunaithe ar thaithí innealtóireachta.
Fadhbanna Rianaithe Fothaire Creasa agus Ceartúchán Gairmiúil
Is é an rianaithe an teip beathaithe crios is coitianta. Go bunúsach, tarlaíonn sé nuair nach bhfuil lárlíne fadaimseartha an crios iompair agus lárlíne an trealaimh ailínithe.
1. Anailís Fréamhchúis ar Rianú:
Earráid Chruinneas Suiteála: Earráidí geoiméadracha i suiteáil comhpháirteanna mar an fhráma, na rollóirí agus na drumaí, go háirithe nuair nach bhfuil aiseanna na drumaí tiomána agus ais ingearach le lárlíne an fhráma.
Ró-ualach Ábhar: D'fhéadfadh carnadh ábhar ar thaobh amháin a bheith mar thoradh ar shocrú míchuí an phointe titim méine nó fánán nach bhfuil séalaithe go míchuí, rud a fhágann go mbeidh teannas crios míchothrom ar an dá thaobh.
Saincheisteanna Cáilíochta Crios: Is féidir le tiús nó neart crios míchothrom a bheith ina chúis le fórsa neamhchothromaithe le linn oibriú.
Greamaitheacht nó Damáiste sorcóir: Cloíonn deannach méine leis an dromchla sorcóir nó déantar damáiste agus greamaithe ar an sorcóir, ag méadú friotaíocht crios ar thaobh amháin.
2. Bearta Ceartúcháin Gairmiúla agus Cleachtais Innealtóireachta:
Coigeartú sorcóir: Má ritheann an crios go seasta ar thaobh amháin ar an sorcóir, ba cheart an sorcóir a choigeartú go beacht. Mar shampla, má ritheann an crios ar thaobh na láimhe clé den sorcóir, ba chóir an suíochán imthacaí clé a bhogadh ar aghaidh i dtreo taistil crios (nó ba chóir an taobh dheis a bhogadh siar). Ba cheart go mbeadh coigeartuithe beag agus arís agus arís eile, go hiondúil trí scriú nó shims a choigeartú.
Iarratais Roller Féin-Ailíniúcháin: Tá rollóirí féin-ailínithe suiteáilte sa chuid tuairisceáin den conveyor crios nó in ailt atá seans maith go diall. Déanann na rollóirí seo diallas crios a cheartú go huathoibríoch trí chlaonadh nó cuimilte, ach níor cheart iad a úsáid mar phríomh-mhodh ceartúcháin; níor cheart iad a úsáid ach mar uirlis chúnta.
Optimization Gléas Teannasaithe: Cinntigh go bhfuil fórsa cothrom ar an dá thaobh den fheiste glactha agus seiceáil go rialta go bhfuil an teannas laistigh den raon deartha. Is féidir le teannas iomarcach nó neamhleor a bheith ina chúis le diall.
Optimization Drop Point: Athdhearadh nó coigeartaigh an fánán agus an sciorta chun a chinntiú go dtagann an méine go lárnach ar an gcreasa, é a dháileadh go cothrom agus deireadh a chur le luchtú míchothrom.
Rialú Doirteadh Ábhar agus Teicneolaíocht Séalaithe
Tagraíonn Doirteadh Ábhar do dhoirteadh méine ó thaobh nó eireaball an friothálacha le linn iompair, rud is cúis le truailliú comhshaoil agus caillteanas ábhar.
1. Príomhréimsí agus Cúiseanna Doirteadh Ábhar:
Doirteadh Ceann Deiridh: Tarlaíonn sé go príomha ag an bpointe urscaoilte druma agus baineann sé le dearadh sleamhnáin agus luas crios.
Doirteadh Deireadh Eireaball: Tarlaíonn sé go hiondúil nuair a théann an crios isteach sa fánán agus go mbíonn tionchar ábhartha, droch-dhearadh sleamhnáin nó teip séala sciorta mar thoradh air.
Doirteadh ábhar ar an dá thaobh den sciorta: D'fhéadfadh sé seo a bheith mar gheall ar imréiteach iomarcach idir an sciorta agus an crios, caitheamh sciorta, nó dul in aois agus teip ar an ábhar ina saothraítear rónta.
2. Straitéisí rialaithe doirteadh ábhar gairmiúla:
Sciortaí séalaithe neamhtheagmhála ilchiseal: Bain úsáid as sciortaí séalaithe deighilte, ciseal dúbailte, nó trí shraith (rubair sciorta). Cloíonn an ciseal istigh, déanta as polúireatán nó rubair caitheamh-resistant, go docht leis an gcreasa chun ábhar fíneáil a bhacadh; foirmíonn an ciseal seachtrach, déanta as ábhar solúbtha, líne thánaisteach cosanta. Is í an eochair ná brú bearna cuí a choinneáil chun séalaithe agus caitheamh crios laghdaithe a bhaint amach.
Iarratas leaba tionchair: I gcrios tionchair an crios iompair, cuirtear leaba tionchair poileitiléin ard-mheáchan in ionad na rollóirí tionchair traidisiúnta. Glacann an leaba tionchair go hiomlán tionchar an ábhair, ag cinntiú fórsa aonfhoirmeach agus cobhsaí ar an gcreasa, a chosc go héifeachtach doirteadh de bharr sag crios tobann.
Dearadh an fánáin a bharrfheabhsú: Cinntigh go bhfuil an fánán fada go leor le go bhféadfaidh an t-ábhar socrú síos, agus ba chóir a fhána a oiriúnú d'uillinn shuaimhnis nádúrtha an ábhair. Ba chóir plátaí sraonaire a shuiteáil ag an asraon chun trasdul réidh a chinntiú.
Teannaitheoir ualaithe: Cinntíonn sé go leor teannas crios i gcrios tionchair an ábhair atá ag titim chun creathadh crios nó sagging imeall faoi thionchar a chosc.
Dearadh laghdaithe athshondais agus creathadh le haghaidh friothálacha creathadh
Is locht tromchúiseach é athshondas a bhaineann le friothálacha creathadh. Tarlaíonn sé nuair a bhíonn an minicíocht excitation ag druidim le minicíocht nádúrtha an chórais friothálacha, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú géar ar aimplitiúid, a d'fhéadfadh damáiste struchtúrach agus scoilteadh bunús a dhéanamh.
1. Meicníocht athshondais agus guaiseacha:
Sruth minicíochta nádúrtha: Bíonn tionchar ag fachtóirí ar nós meáchan ábhartha, athruithe ar stiffness earraigh, agus socrú an bhunsraithe ar mhinicíocht nádúrtha an trealaimh. Tarlaíonn athshondas nuair a ghluaiseann an minicíocht nádúrtha mar gheall ar chúiseanna éagsúla (cosúil le exciter scaoilte, damáiste earrach, nó ábhar greamaithe le comhlacht an mheaisín) agus druidim leis an minicíocht oibriúcháin.
Guaiseacha: Aimplitiúid neamhrialaithe, torann méadaithe, tuirse luathaithe na n-imthacaí agus na giaranna exciter, agus bristeadh struchtúr an fhráma.
2. Réitigh Gairmiúla Frith-Athshondas agus Laghdú Chreathadh:
Modhnú Minicíochta agus Dearadh Leithlisithe Chreathadh:
Criosanna Athshondais a Sheachaint: Le linn na céime deartha, ní mór minicíocht oibriúcháin an fhriothálaí (m.sh., an luas mótair a fhreagraíonn do mhinicíocht greille 50Hz nó 60Hz) a fhritháireamh ó mhinicíocht nádúrtha an trealaimh. Ba cheart go ginearálta an cóimheas idir an minicíocht nádúrtha agus an minicíocht oibriúcháin a choinneáil ar shiúl ó 1.0, mar shampla, thart ar 0.7 nó 1.3.
Aonraitheoirí Creathadh Rubair: Ag baint úsáide as spriongaí rubair nó spriongaí aeir mar eilimintí leithlisithe creathadh, cuireann siad cóimheas taise níos airde ar fáil ná spriongaí cruach agus is féidir leo fuinneamh creathadh a ionsú go héifeachtach, ag laghdú aimplitiúid buaic le linn athshondas.
Coigeartú Vibrator agus Frithmheáchan:
Seiceáil go rialta frithmheáchan eccentric an vibrator chun a bheith scaoilte nó díláithrithe.
Le haghaidh friothálacha creathadh dé-mhaise nó táimhe, déan an frithmheáchan a choigeartú go beacht chun an chasmhóimint excitation cothrom a chinntiú ar an dá thaobh agus deireadh a chur le creathadh cliathánach gan ghá.
Bunús agus Suiteáil: Cinntigh go bhfuil an friothálaí suiteáilte ar bhunsraith dhaingean, leibhéalta agus ardcháilíochta. Is féidir le stiffness bonn leordhóthanach nó socrú míchothrom minicíocht nádúrtha an chórais a athrú freisin agus athshondas a spreagadh.
