Ullmhúchán Imoibrí Snámhachta
Ní mór bailitheoirí, frothers, modhnóirí agus depressants a chaolú nó a thuaslagadh ag tiúchan rialaithe. Coscann umar meascán neart ceimiceach míchothrom agus laghdaíonn sé ábhar neamhthuaslagtha.
EN
A innealtóireacht i gceart Umar Measc Mianadóireachta cabhraíonn sé le fionraí solaid a choinneáil, ceimiceáin phróiseála a dháileadh, teagmháil ghás-leachtach a fheabhsú agus coinníollacha sciodair a chobhsú. Éilíonn roghnú iontaofa níos mó ná toirt umar a roghnú. Ní mór dlús sciodair, méid na gcáithníní, slaodacht, céimseata impeller, chasmhóiminte mótair agus modh oibriúcháin a mheas mar chóras measctha iomlán amháin.
Comhcheanglaíonn córas meascáin mianadóireachta umar, aonad tiomána, seafta agus impeller chun cúrsaíocht rialaithe taobh istigh de sciodar mianraí a tháirgeadh. Ba cheart a chumraíocht a mheaitseáil leis an bpróiseas riachtanach, mar shampla fionraí, ullmhú imoibrí, láisteadh, neodrú nó scaipeadh gáis.
Is gnách go dtagraíonn an cheist “cad is umar measctha” ann don soitheach agus don trealamh corraitheach meicniúil a chuirtear isteach ann.
Is soitheach tionsclaíoch é umar mheascadh atá deartha chun leachtanna a chumasc, cáithníní soladacha a fhionraí, púdair a dhíscaoileadh, ceimiceáin a dháileadh nó teagmháil a fheabhsú idir céimeanna éagsúla. In iarratais mhianadóireachta, is minic go mbíonn an t-ábhar níos déine ná na gnáth-tháirgí leachtacha toisc go bhféadfadh cáithníní scríobacha, tiúchan ard solaid agus ceimiceáin phróiseála creimneach a bheith ann.
Is minic a úsáidtear na téarmaí umar mheascadh agus umar meascáin go hidirmhalartaithe. Tagraíonn meascthóir umar go ginearálta don tionól iomlán agitation, lena n-áirítear an mótar, giarbhosca, cúplála, seafta agus impeller. Soláthraíonn an umar an méid oibre, agus cruthaíonn an meascthóir umar an scaipeadh is gá chun cuspóir an phróisis a bhaint amach.
Coinníonn sé cáithníní mianraí ar shiúl ón mbun agus laghdaíonn sé dríodar dlúth.
Cothromaíonn sé tiúchan sciodair, pH agus dáileadh imoibrí ar fud an tsoithigh.
Briseann sé leacht, púdar nó gás ag teacht isteach i réigiúin níos lú chun teagmháil níos tapúla a dhéanamh.
Cruthaíonn sé coinníollacha in-athdhéanta roimh snámhacht, láisteadh nó scaradh soladach-leachtach.
Éilíonn oibríochtaí mianadóireachta éagsúla patrúin cúrsaíochta éagsúla, ualaí impeller agus córais cosanta ábhar.
Ní mór bailitheoirí, frothers, modhnóirí agus depressants a chaolú nó a thuaslagadh ag tiúchan rialaithe. Coscann umar meascán neart ceimiceach míchothrom agus laghdaíonn sé ábhar neamhthuaslagtha.
Dáileann an meascthóir umar ceimiceáin tríd an sciodar roimh snámhacht. Feabhsaíonn meascadh cobhsaí an teagmháil idir an dromchla mianraí agus an t-imoibrí roghnaithe.
Coinníonn corrú leanúnach cáithníní méine nochtaithe don tuaslagán láiste. D'fhéadfadh go mbeadh gá le hábhair chreimeadh-resistant, tabhairt isteach gáis agus comhpháirteanna rialaithe teochta don trealamh.
Ní mór na púdair a fhliuchadh, a scaipeadh agus a chothabháil ag tiúchan comhsheasmhach. Ba cheart go laghdódh dearadh impeller púdar snámh, ceirtleán agus carnadh bun.
Is féidir le umar measctha tromshaothair tacú le neodrú, riochtú agus flocasúchán rialaithe roimh ramhrú, dí-uisciú nó aisghabháil uisce.
Ní mór ceimiceáin aigéadacha nó alcaileach a dháileadh go tapa gan criosanna áitiúla de thiúchan mhór a chruthú. Is breithniú ríthábhachtach é comhoiriúnacht ábhair.
Ba cheart go ndéanfadh sonraíochtaí umar meascáin thionsclaíoch le córais stirrer cur síos ar an soitheach, ar an gcomhthionól corraithe agus ar na coinníollacha próisis iarbhír seachas toilleadh an umair amháin a liostú.
| Mír Sonraíochta | Cumraíocht Thipiciúla | Tábhacht Innealtóireachta |
|---|---|---|
| Toirt oibre | 0.5 go 500 m³ | Cinneann sé toilleadh baisc, am coinneála agus tréchur próisis. |
| Trastomhas umar | 800 go 10,000 mm | Bíonn tionchar aige ar thrastomhas impeller, achar cúrsaíochta agus luchtú struchtúrach. |
| Ábhar solaid sciodair | 5% go 70% | De ghnáth méadaíonn solaid níos airde éileamh ar chasmhóiminte, caitheamh agus fionraí. |
| Raon slaodacht | 1 go 100,000 mPa·s | Tionchar aige ar chineál impeller, luas seafta agus roghnú giarbhosca. |
| Luas agitator | 10 go 300 rpm | Is minic a úsáideann umair mhóra sciodair luas níos ísle le chasmhóimint oibriúcháin níos airde. |
| Cóimheas impeller-go-umar | Ó 0.25 go 0.55 | Rialaíonn sé cumas pumpála, ráta lomadh agus cúrsaíocht bun. |
| Cumhacht tiomáint | 0.75 go 500 kW | Ní mór é a ríomh ó dhlús, céimseata, dleacht a mheascadh agus ualach tosaithe. |
| Ábhar umar | Cruach charbóin, cruach dhosmálta nó cruach línéadaigh | Roghnaithe de réir creimeadh, abrasion, teocht agus shaol na seirbhíse. |
| Socrú séala | Pacáil, dearadh meicniúil nó labyrinth | Ag brath ar bhrú, teorainneacha sceite, deannaigh agus nochtadh ceimiceach. |
| Modh oibriúcháin | Baisc nó leanúnach | Athraíonn am cónaithe, suíomh beathaithe agus ceanglais rialaithe. |
D'fhéadfadh go mbeadh córais agitator an-difriúla ag teastáil ó dhá umar leis an méid oibre céanna. D'fhéadfadh go n-úsáidfeadh tuaslagán imoibrí íseal-dlúis impeller ardluais níos lú, agus d'fhéadfadh go mbeadh impeller níos mó, seafta níos láidre agus giarbhosca ard-chasmhóiminte íseal-luas de dhíth ar sciodar mianraí dlúth.
Ceist innealtóireachta is ea “Conas meascthóir a mhéid le haghaidh umar” a chaithfear a fhreagairt ó dhleacht an phróisis, airíonna ábhair agus céimseata umar.
Céimseata umar: toirt oibre, trastomhas, airde leachtach agus cruth bun.
Airíonna sciodair: dlús, slaodacht, céatadán solaid agus iompar sreafa.
Sonraí cáithníní: meánmhéid, uasmhéid, ráta socraithe agus scríobach.
Cuspóir meascadh: cumasc, fionraí, díscaoileadh, scaipeadh nó imoibriú.
Coinníollacha oibriúcháin: teocht, brú, pH agus am oibriúcháin leanúnach.
Comhpháirteanna inmheánacha: sciatha, cornaí, píopaí, dréachtfheadáin agus uirlisí comhréidh.
Sa ghaol seo, tá P ag meascadh cumhachta, is é Np an uimhir chumhachta impeller, is é ρ dlús sreabhach, is é N luas rothlach agus is é D trastomhas impeller. Soláthraíonn sé pointe tosaigh úsáideach, ach éilíonn córas sciodair mianadóireachta freisin liúntais le haghaidh luchtú solad, éifeachtúlacht giarbhosca, caitheamh agus coinníollacha tosaithe lán-ualach.
Féadfaidh solaid socraithe chasmhóimint tosaithe i bhfad níos airde a chruthú ná an gnáthchasmhóimint oibriúcháin. Dá bhrí sin, ba cheart go mbreithneodh roghnú mótair agus giarbhosca an gcaithfidh an meascthóir atosú tar éis múchadh neamhphleanáilte le hábhar atá socraithe cheana féin san umar.
Féadfaidh mótair níos mó a roghnú gan an seafta, an giarbhosca, an impeller agus an struchtúr tacaíochta ualaí iomarcacha a aistriú go comhpháirteanna níos laige. Ba cheart go bhfíoródh dearadh meascthóir umar iomlán an chasmhóimint, sraonadh seafta, luas criticiúil, ualach imthacaí, sá impeller agus atreisiú barr an umair.
Cinneann roghnú impeller an treo sreafa, an ráta caidéalaithe, déine lomadh agus an cumas cáithníní a choinneáil ar fionraí.
Táirgeann cúrsaíocht láidir ingearach agus roghnaítear go coitianta é le haghaidh fionraí solad, cumasc mórchóir agus sciodar slaodacht íseal go meán.
Dleacht tipiciúil: fionraí agus cúrsaíochtComhcheanglaíonn sé sreabhadh aiseach agus gathacha. Tá sé oiriúnach le haghaidh aeroiriúnaithe sciodair, dáileadh ceimiceach agus próiseáil mianraí ilchuspóireach.
Dleacht tipiciúil: caidéalú agus lomadh comhcheangailteGineann lomadh áitiúil níos airde agus féadann sé beatha gáis nó ceimiceach a scaipeadh go héifeachtach. Go ginearálta tá an t-éileamh cumhachta níos airde ná dearadh sreafa aiseach.
Dleacht tipiciúil: scaipeadh gáis agus dian-mheascadhFeidhmíonn sé gar do bhalla an umair agus tá sé níos oiriúnaí do leachtanna slaodacha. Ní gnách gurb é an chéad rogha é maidir le cáithníní garbh-mianraí a shocrú go tapa.
Dleacht tipiciúil: scaipeadh balla ard-slaodachtÚsáidtear é in umair arda nuair nach féidir le himeallóir aonair cúrsaíocht aonfhoirmeach a choinneáil thar airde iomlán an leachta.
Dleacht tipiciúil: ardleibhéal leachtach agus soithí móraÚsáideann sé cóimhiotail roghnaithe, bratuithe cosanta nó comhpháirteanna caitheamh in-athsholáthair chun cáithníní méine scríobacha a láimhseáil agus chun tréimhsí cothabhála a shíneadh.
Dleacht tipiciúil: sciodar mianraí scríobachBraitheann an cheist chuardaigh “an féidir leat gás a mheascadh i d’umar” ar chineál an gháis, ar chuspóir an phróisis agus ar dhearadh an umair. Is féidir gás a thabhairt isteach trí sparger bun, dáileoir fáinne nó seafta log speisialaithe. Roinneann an impeller ansin an gás isteach i boilgeoga níos lú agus dáileann sé tríd an leacht nó sciodar iad.
Ocsaídiú, soláthar ocsaigine, láisteadh, rialú pH agus próisis oiriúnaithe roghnaithe.
Ráta sreabhadh gáis, méid mboilgeog, tuilte impeller, doimhneacht leacht agus fionraí solad.
Comhoiriúnacht gáis, aeráil, faoiseamh brú, talamh agus cosaint pléascadh.
Féadfaidh sreabhadh gáis iomarcach timpeall an impeller agus a chumas chun leacht a chaidéil a laghdú. Is féidir leis an gcoinníoll seo scaipeadh sciodair a lagú fiú nuair a leanann an mótar ag feidhmiú. Ba cheart, dá bhrí sin, meascadh gás-leachtach a ríomh mar chuid den dleacht chorraithe iomlán.
Is é an príomh-difríocht ná an próiseas atá beartaithe. Tá meascthóir deartha go príomha chun gluaiseacht fhisiceach, aonfhoirmeacht, fionraí nó scaipeadh a chruthú. Tá imoibreoir deartha chun coinníollacha rialaithe a sholáthar le haghaidh imoibriú ceimiceach nó bitheolaíoch.
| Réimse Dearaidh | Umar Measctha | Imoibreoir |
|---|---|---|
| Príomhchuspóir | Meascadh fisiciúil | Imoibriú rialaithe |
| Brú | De ghnáth atmaisféir nó íseal | D'fhéadfadh sé a bheith i bhfolús nó faoi bhrú |
| Rialú teochta | Roghnach | Go minic riachtanach |
| Ionstraimíocht | Rialú oibriúcháin bunúsach | Monatóireacht ar imoibriú mionsonraithe |
| Séalaithe | Bunaithe ar láimhseáil ábhair | Go minic níos déine |
Feidhmíonn roinnt umar láiste agus neodraithe feidhmeanna meascaithe agus frithghníomhaithe araon. D'fhéadfadh cuma a bheith ar na soithí seo mar umar meascáin thraidisiúnta ach teastaíonn rialú breise teochta, cosaint creimthe, dáileadh gáis, séalaithe agus ionstraimíocht phróisis.
Ba cheart na comhpháirteanna soitheach agus fliuchta a roghnú de réir creimeadh ceimiceach agus scríobadh meicniúil araon.
Oiriúnach do go leor iarratas sciodair neodrach. Is féidir bratuithe inmheánacha nó líneálacha in-athsholáthair a chur leis i gcás ina bhfuiltear ag súil le scríobadh nó le creimeadh measartha.
Feidhmeach i gcás ina bhfuil friotaíocht creimeadh, glaineacht nó comhoiriúnacht cheimiceach níos tábhachtaí ná costas tosaigh níos ísle cruach carbóin.
Soláthraíonn sé bacainn chosanta i gcoinne sciodar scríobach agus ceimiceáin roghnaithe. Bíonn tionchar ag cáilíocht líneála agus cosaint imeall ar shaol oibriúcháin.
Is féidir le cóimhiotail chruaite, lanna in-athsholáthair agus cóireálacha dromchla cosanta caitheamh impeller agus seafta a laghdú i seirbhís ard-solaid.
Is féidir le hathruithe ar chreathadh, sruth mótair, patrún meascaithe nó dáileadh solad próiseas nó fadhb mheicniúil a léiriú.
I measc na gcúiseanna a d’fhéadfadh a bheith ann tá luas neamhleor, impeller beag, airde suiteála iomarcach, lanna caite nó méadú gan choinne ar dhlús sciodair.
D'fhéadfadh baint a bheith ag vortex láidir le sciatha ar iarraidh, luas iomarcach nó socrú mícheart impeller. Féadann sé aer a tharraingt isteach sa sciodar agus cúrsaíocht éifeachtach a laghdú.
D’fhéadfadh dlús méadaithe, solaid dhlúthaithe, friotaíocht imthacaí, bac impeller nó fadhbanna giarbhosca an t-ualach oibriúcháin a ardú.
Seiceáil cothromaíocht impeller, ailíniú seafta, riocht cúplála, caitheamh imthacaí, luas criticiúil agus tacaíocht struchtúrach.
Is féidir le himill impeller caite an trastomhas bunaidh agus an próifíl lann a athrú, ag laghdú cumas pumpála fiú nuair nach bhfuil an luas oibriúcháin gan athrú.
Féadfaidh caitheamh róin, gluaiseacht seafta, luaineacht brú nó ábhair shéalaithe mí-oiriúnacha ligean do leacht, gal nó deannach éalú.
Ba cheart córas measctha mianadóireachta iontaofa a dhearadh timpeall ar shonraí próisis seachas ar mhúnla caighdeánach umar amháin. Is féidir toisí soithí, socrú impeller, chasmhóiminte tiomána, neart seafta, grád ábhair agus rochtain cothabhála a chumrú don dualgas riachtanach.
Toirt oibre, tiús bhalla, struchtúr tacaíochta, cruth bun agus socrú nozzle.
Cineál impeller, trastomhas, airde suiteála, luas seafta agus socrú ilchéime.
Cumhacht mótair, cóimheas giarbhosca, fachtóir seirbhíse, cúplála agus cumas tosaithe lán-ualach.
Grád cruach, líneáil rubair, sciath cosanta agus comhpháirteanna caitheamh in-athsholáthair.
Cuir an t-eolas seo a leanas ar fáil chun tacú le cumraíocht níos cruinne:
Má tá aon cheist agat, déan teagmháil linn.
Ról an trealaimh a rangú sa phróiseas scagtha méine
Tábhacht an trealaimh a rangú I dtáirgeadh mianadóireachta nua -aimseartha, leis an ídiú méadaitheach ar acmhainní mianraí agus an meath leanúnach ar chaighdeán méine, tá sé ina shaincheist tháb...
An Treoir Ultimate maidir le Muilte Ball Cineál Fliuch Greille: Iarratais, Oibriú, agus Cothabháil
Réamhrá ar mhuilte liathróid de chineál greille fliuch Mar chineál trealaimh meilte a úsáidtear go forleathan i dtionscal trom, muileann liathróid cineál eangaí fliuch Tá ról lárnach aige...
Prionsabal Oibre, Treoir Roghnúcháin, Anailís Iarratais agus Cosc ar Lochtanna Trealamh Saibhrithe
Prionsabal Oibre agus Anailís ar Phróiseas Teicniúil ar Threalamh Comhchruinnithe Cad is gléas tiúchana ann? Trealamh tiúchana Is gléas é a dhíríonn tuaslagáin i leachtanna nó ar gháis ...
Ról an trealaimh mianadóireachta snámhachta i hydrometallurgy nua -aimseartha
Tá ról lárnach ag trealamh mianadóireachta snámhachta i hydrometallurgy nua -aimseartha, go háirithe i mbaint agus i dtiúchan mianraí luachmhara. Úsáidtear an teicneolaíocht seo go forleathan ar fu...
Conas a fheabhsaíonn dearadh buicéad measctha mór éifeachtúlacht mheasctha
An tionchar a bhíonn ag cruth buicéad ar luas agus ar chomhsheasmhacht measctha Is é cruth buicéad measctha ceann de na gnéithe dearaidh is bunúsaí ar féidir leo tionchar mór a imirt ar éifeacht...
Mob: +86-13906858828
Teil: +86-575-87425596
E-mail: [email protected]
Add: Uimh.9 de Bhóthar Laolian, Baile F Engqiao, Cathair Z Hukou, Cúige Z Hejiang
Cóipcheart © Zhejiang Golden Machinery Factory
Gach ceart ar cosaint.
Blag is fearr
